环保电镀工艺流程

发布时间:2019-11-28

环保电镀工艺流程

  化学去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。


  产品电镀前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏电镀层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到电镀前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且电镀件喷涂层牢固不会返锈。


  清洁生产概述

  清洁生产的概念由联合国环境规划署于1989年5月首次提出,但基本思想最早出现于1974年美国3M公司曾经推行的实行污染预防有回报“3P(PollutionPreventionPays)”计划中。中国对清洁生产也进行了大量有益的探索和实践,从20世纪80年代就开始推行少废和无废的清洁生产过程,1993年10月第二次全国工业污染防治会议将大力推行清洁生产、实现经济持续发展作为实现工业污染防治的重要任务。2003年1月1日,我国开始实施《中华人民共和国清洁生产促进法》,然后在2012年2月29日全国人民代表大会常务委员会修改了《中华人民共和国清洁生产促进法》,这进一步表面清洁生产现已成为我国工业污染防治工作战略转变的重要内容,成为我国实现可持续发展战略的重要措施和手段。


  电镀清洁生产技术与管理的应用


  结合工艺要求,坚决不使用落后设备及工艺

  根据项目要求,禁止使用用重污染化学品,采用先进的工艺技术,淘汰六价铬钝化、电镀锡铅合金、含硝酸褪镀、氰化镀锌等内容,对于传统的手工方式的电镀工艺彻底摒弃。如果受到客观条件的限制,不能有效实现自动化的铬钝化、前处理的情况下,则应该严格按照相关规定,必须由当地环保部门审批完成后方可实施,并且应高效处理全部废水。另外,对于电镀企业来说,应该结合自身情况,充分挖掘节能潜力,保证资源综合利用效率的提升。可以通过技术进步,充分利用相关的余热余压、工业废渣、废旧轮胎、粉煤灰等领域的资源。


  合理组织物料循环

  企业内的物料循环分为下列几种情况:(1)将流失的物料回收后作为原料返回流程;(2)将生产过程中生成的废料经适当处理后作为原料或原料的替代物返回生产流程;(3)将生产中生成的废料经适当处理后作为原料返用于其他生产过程中。如企业生产过程中的循环用水、含铁尘泥、钢渣、煤气等的综合利用,既节约了能源和资源,又大幅度减少了物料流失和“三废”的排放。


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